फिरत्या इम्पेलरवरील ब्लेडच्या गतिमान क्रियेद्वारे द्रवपदार्थाच्या सतत प्रवाहात ऊर्जा हस्तांतरित करणे किंवा द्रवपदार्थातील ऊर्जेद्वारे ब्लेडच्या फिरण्याला चालना देणे याला टर्बोमशीनरी म्हणतात. टर्बोमशीनरीमध्ये, फिरणारे ब्लेड द्रवपदार्थावर सकारात्मक किंवा नकारात्मक कार्य करतात, त्याचा दाब वाढवतात किंवा कमी करतात. टर्बोमशीनरी दोन मुख्य श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे: एक म्हणजे कार्यरत यंत्र ज्यामधून द्रवपदार्थ प्रेशर हेड किंवा वॉटर हेड वाढवण्यासाठी शक्ती शोषून घेतो, जसे की वेन पंप आणि व्हेंटिलेटर; दुसरे म्हणजे प्राइम मूव्हर, ज्यामध्ये द्रवपदार्थ विस्तारतो, दाब कमी करतो किंवा वॉटर हेड शक्ती निर्माण करतो, जसे की स्टीम टर्बाइन आणि वॉटर टर्बाइन. प्राइम मूव्हरला टर्बाइन म्हणतात आणि कार्यरत यंत्राला ब्लेड फ्लुइड मशीन म्हणतात.
पंख्याच्या वेगवेगळ्या कार्य तत्त्वांनुसार, ते ब्लेड प्रकार आणि व्हॉल्यूम प्रकारात विभागले जाऊ शकते, ज्यामध्ये ब्लेड प्रकार अक्षीय प्रवाह, केंद्रापसारक प्रकार आणि मिश्र प्रवाहात विभागले जाऊ शकते. पंख्याच्या दाबानुसार, ते ब्लोअर, कंप्रेसर आणि व्हेंटिलेटरमध्ये विभागले जाऊ शकते. आमचे सध्याचे यांत्रिक उद्योग मानक JB/T2977-92 असे नमूद करते: पंखा म्हणजे तो पंखा ज्याचे प्रवेशद्वार मानक हवेच्या प्रवेशद्वाराची स्थिती आहे, ज्याचा बाहेर पडण्याचा दाब (गेज प्रेशर) 0.015MPa पेक्षा कमी आहे; 0.015MPa आणि 0.2MPa मधील आउटलेट प्रेशर (गेज प्रेशर) ला ब्लोअर म्हणतात; 0.2MPa पेक्षा जास्त आउटलेट प्रेशर (गेज प्रेशर) ला कंप्रेसर म्हणतात.
ब्लोअरचे मुख्य भाग आहेत: व्होल्युट, कलेक्टर आणि इंपेलर.
कलेक्टर वायूला इम्पेलरकडे निर्देशित करू शकतो आणि कलेक्टरच्या भूमितीद्वारे इम्पेलरच्या इनलेट फ्लो स्थितीची हमी दिली जाते. कलेक्टर आकारांचे अनेक प्रकार आहेत, प्रामुख्याने: बॅरल, शंकू, शंकू, चाप, आर्क आर्क, आर्क शंकू आणि असेच.
इम्पेलरमध्ये साधारणपणे व्हील कव्हर, व्हील, ब्लेड, शाफ्ट डिस्क असे चार घटक असतात, त्याची रचना प्रामुख्याने वेल्डेड आणि रिव्हेटेड कनेक्शन असते. वेगवेगळ्या इंस्टॉलेशन अँगलच्या इम्पेलर आउटलेटनुसार, रेडियल, फॉरवर्ड आणि बॅकवर्ड तीनमध्ये विभागली जाऊ शकते. इम्पेलर हा सेंट्रीफ्यूगल फॅनचा सर्वात महत्वाचा भाग आहे, जो प्राइम मूव्हरद्वारे चालवला जातो, सेंट्रीफ्यूगल ट्युरिनाचाइनरीचा हृदय आहे, जो युलर समीकरणाद्वारे वर्णन केलेल्या ऊर्जा प्रसारण प्रक्रियेसाठी जबाबदार आहे. सेंट्रीफ्यूगल इम्पेलरमधील प्रवाह इंपेलर रोटेशन आणि पृष्ठभागाच्या वक्रतेमुळे प्रभावित होतो आणि त्यासोबत डिफ्लो, रिटर्न आणि दुय्यम प्रवाह घटना घडतात, ज्यामुळे इंपेलरमधील प्रवाह खूप गुंतागुंतीचा होतो. इंपेलरमधील प्रवाह स्थिती संपूर्ण स्टेज आणि अगदी संपूर्ण मशीनच्या वायुगतिकीय कामगिरी आणि कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते.
व्होल्युटचा वापर प्रामुख्याने इंपेलरमधून बाहेर पडणारा वायू गोळा करण्यासाठी केला जातो. त्याच वेळी, वायूची गतिज ऊर्जा वायूच्या स्थिर दाब उर्जेमध्ये रूपांतरित केली जाऊ शकते आणि वायूला व्होल्युट आउटलेटमधून बाहेर पडण्यासाठी मार्गदर्शन केले जाऊ शकते. द्रव टर्बोमशीनरी म्हणून, ब्लोअरच्या अंतर्गत प्रवाह क्षेत्राचा अभ्यास करून त्याची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता सुधारण्याची ही एक अतिशय प्रभावी पद्धत आहे. सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअरमधील वास्तविक प्रवाह स्थिती समजून घेण्यासाठी आणि कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी इंपेलर आणि व्होल्युटची रचना सुधारण्यासाठी, विद्वानांनी सेंट्रीफ्यूगल इंपेलर आणि व्होल्युटचे बरेच मूलभूत सैद्धांतिक विश्लेषण, प्रायोगिक संशोधन आणि संख्यात्मक सिम्युलेशन केले आहे.
