रोटेटिंग इंपेलरवरील ब्लेड्सच्या डायनॅमिक क्रियेद्वारे द्रवपदार्थाच्या सतत प्रवाहात उर्जा हस्तांतरित करणे किंवा द्रवपदार्थातील उर्जेद्वारे ब्लेडच्या रोटेशनला प्रोत्साहन देणे याला टर्बोमशीनरी म्हणतात. टर्बोमशिनरीमध्ये, फिरणारे ब्लेड द्रवपदार्थावर सकारात्मक किंवा नकारात्मक कार्य करतात, त्याचा दाब वाढवतात किंवा कमी करतात. टर्बोमशिनरी दोन मुख्य श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे: एक कार्यरत मशीन आहे ज्यामधून द्रव दबाव हेड किंवा पाण्याचे डोके वाढवण्याची शक्ती शोषून घेते, जसे की वेन पंप आणि व्हेंटिलेटर; दुसरा प्राइम मूव्हर आहे, ज्यामध्ये द्रवपदार्थाचा विस्तार होतो, दाब कमी होतो किंवा पाण्याचे डोके स्टीम टर्बाइन आणि वॉटर टर्बाइन यांसारखी शक्ती निर्माण करते. प्राइम मूव्हरला टर्बाइन म्हणतात आणि कार्यरत मशीनला ब्लेड फ्लुइड मशीन म्हणतात.
फॅनच्या वेगवेगळ्या कामकाजाच्या तत्त्वांनुसार, ते ब्लेड प्रकार आणि व्हॉल्यूम प्रकारात विभागले जाऊ शकते, त्यापैकी ब्लेड प्रकार अक्षीय प्रवाह, केंद्रापसारक प्रकार आणि मिश्र प्रवाहात विभागला जाऊ शकतो. पंख्याच्या दाबानुसार ते ब्लोअर, कंप्रेसर आणि व्हेंटिलेटरमध्ये विभागले जाऊ शकते. आमचे सध्याचे यांत्रिक उद्योग मानक JB/T2977-92 अटी: पंखा हा पंख्याचा संदर्भ देतो ज्याचे प्रवेशद्वार मानक हवेच्या प्रवेशाची स्थिती आहे, ज्याचा बाहेर पडण्याचा दाब (गेज दाब) 0.015MPa पेक्षा कमी आहे; 0.015MPa आणि 0.2MPa मधील आउटलेट दाब (गेज दाब) याला ब्लोअर म्हणतात; 0.2MPa पेक्षा जास्त आउटलेट दाब (गेज दाब) कंप्रेसर म्हणतात.
ब्लोअरचे मुख्य भाग आहेत: व्हॉल्युट, कलेक्टर आणि इंपेलर.
कलेक्टर गॅसला इंपेलरकडे निर्देशित करू शकतो आणि इंपेलरच्या इनलेट फ्लोची स्थिती कलेक्टरच्या भूमितीद्वारे हमी दिली जाते. अनेक प्रकारचे संग्राहक आकार आहेत, प्रामुख्याने: बंदुकीची नळी, शंकू, शंकू, चाप, चाप चाप, चाप शंकू आणि असेच.
इम्पेलरमध्ये साधारणपणे व्हील कव्हर, चाक, ब्लेड, शाफ्ट डिस्क चार घटक असतात, त्याची रचना प्रामुख्याने वेल्डेड आणि रिव्हेटेड कनेक्शन असते. वेगवेगळ्या इंस्टॉलेशन कोनांच्या इंपेलर आउटलेटनुसार, रेडियल, फॉरवर्ड आणि बॅकवर्ड तीनमध्ये विभागले जाऊ शकते. इंपेलर हा केंद्रापसारक पंख्याचा सर्वात महत्त्वाचा भाग आहे, जो प्राइम मूव्हरद्वारे चालवला जातो, हे केंद्रापसारक ट्युरीनाचिनरीचे हृदय आहे, जे यूलर समीकरणाने वर्णन केलेल्या ऊर्जा संप्रेषण प्रक्रियेसाठी जबाबदार आहे. सेंट्रीफ्यूगल इंपेलरच्या आतील प्रवाहावर इंपेलर रोटेशन आणि पृष्ठभागाच्या वक्रतेचा परिणाम होतो आणि त्यासोबत डिफ्लो, रिटर्न आणि दुय्यम प्रवाह घटना असतात, ज्यामुळे इंपेलरमधील प्रवाह खूप गुंतागुंतीचा बनतो. इंपेलरमधील प्रवाहाची स्थिती संपूर्ण स्टेज आणि अगदी संपूर्ण मशीनच्या वायुगतिकीय कार्यक्षमतेवर आणि कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते.
व्हॉल्युटचा वापर प्रामुख्याने इंपेलरमधून बाहेर पडणारा वायू गोळा करण्यासाठी केला जातो. त्याच वेळी, गॅसची गती कमी करून वायूच्या स्थिर दाब ऊर्जेत रूपांतरित केले जाऊ शकते आणि वायूला व्हॉल्यूट आउटलेट सोडण्यासाठी मार्गदर्शन केले जाऊ शकते. फ्लुइड टर्बोमशीनरी म्हणून, ब्लोअरच्या अंतर्गत प्रवाह क्षेत्राचा अभ्यास करून त्याचे कार्यप्रदर्शन आणि कार्य क्षमता सुधारण्यासाठी ही एक अतिशय प्रभावी पद्धत आहे. सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअरमधील वास्तविक प्रवाह स्थिती समजून घेण्यासाठी आणि कार्यप्रदर्शन आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी इंपेलर आणि व्हॉल्युटची रचना सुधारण्यासाठी, विद्वानांनी बरेच मूलभूत सैद्धांतिक विश्लेषण, प्रायोगिक संशोधन आणि केंद्रापसारक इंपेलर आणि व्हॉल्युटचे संख्यात्मक अनुकरण केले आहे.
