कंडेन्सर.
रेफ्रिजरेशन सिस्टीमचा एक भाग असलेला कंडेन्सर हा हीट एक्सचेंजरचा भाग असतो, जो वायू किंवा बाष्पाचे द्रवात रूपांतर करू शकतो आणि ट्यूबमधील उष्णता ट्यूबजवळील हवेत खूप जलद गतीने हस्तांतरित करू शकतो. कंडेन्सरची कार्य प्रक्रिया ही उष्णता सोडण्याची प्रक्रिया आहे, म्हणून कंडेन्सरचे तापमान जास्त असते.
टर्बाइनमधून वाफेचे घनीकरण करण्यासाठी पॉवर प्लांटमध्ये अनेक कंडेन्सर वापरले जातात. अमोनिया आणि फ्रीऑन सारख्या रेफ्रिजरेशन वाफेचे घनीकरण करण्यासाठी कंडेन्सरचा वापर रेफ्रिजरेशन प्लांटमध्ये केला जातो. पेट्रोकेमिकल उद्योगात हायड्रोकार्बन आणि इतर रासायनिक वाफेचे घनीकरण करण्यासाठी कंडेन्सरचा वापर केला जातो. ऊर्धपातन प्रक्रियेत, वाफेला द्रव स्थितीत बदलणाऱ्या उपकरणाला कंडेन्सर असेही म्हणतात. सर्व कंडेन्सर वायू किंवा बाष्पांमधून उष्णता काढून घेऊन कार्य करतात.
रेफ्रिजरेशन सिस्टीमचा यांत्रिक भाग, जो हीट एक्सचेंजरचा असतो, तो वायू किंवा बाष्पाचे द्रवात रूपांतर करू शकतो आणि पाईपमधील उष्णता पाईपजवळील हवेत अतिशय जलद गतीने हस्तांतरित करू शकतो. कंडेन्सरची कार्य प्रक्रिया ही उष्णता सोडण्याची प्रक्रिया आहे, त्यामुळे कंडेन्सरचे तापमान जास्त असते.
टर्बाइनमधून वाफेचे घनीकरण करण्यासाठी पॉवर प्लांटमध्ये अनेक कंडेन्सर वापरले जातात. अमोनिया आणि फ्रीऑन सारख्या रेफ्रिजरेशन वाष्पांचे घनीकरण करण्यासाठी कंडेन्सरचा वापर रेफ्रिजरेशन प्लांटमध्ये केला जातो. पेट्रोकेमिकल उद्योगात हायड्रोकार्बन आणि इतर रासायनिक वाष्पांचे घनीकरण करण्यासाठी कंडेन्सरचा वापर केला जातो. ऊर्धपातन प्रक्रियेत, वाफेला द्रव स्थितीत बदलणाऱ्या उपकरणाला कंडेन्सर असेही म्हणतात. सर्व कंडेन्सर वायू किंवा बाष्पाची उष्णता काढून घेऊन कार्य करतात. [1]
तत्व
हा वायू एका लांब नळीतून जातो (सामान्यतः सोलेनॉइडमध्ये गुंडाळलेला असतो), ज्यामुळे उष्णता आसपासच्या हवेत जाते. उष्णता वाहक असलेल्या तांब्यासारख्या धातूंचा वापर वाफेच्या वाहतुकीसाठी केला जातो. कंडेन्सरची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, उत्कृष्ट उष्णता वाहक कामगिरी असलेले हीट सिंक बहुतेकदा पाईप्सशी जोडले जातात जेणेकरून उष्णता वाहकता वाढवून उष्णता वाहकता वाढवली जाते आणि उष्णता काढून टाकण्यासाठी पंख्याद्वारे हवेचे संवहन वेगवान केले जाते.
रेफ्रिजरेटरच्या परिसंचरण प्रणालीमध्ये, कंप्रेसर बाष्पीभवनातून कमी-तापमान आणि कमी-दाब रेफ्रिजरंट स्टीम श्वास घेतो, जो कंप्रेसरद्वारे उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब सुपरहीटेड स्टीममध्ये अॅडियाबॅटिक संकुचित केला जातो आणि नंतर सतत दाब थंड करण्यासाठी कंडेन्सरमध्ये दाबला जातो आणि थंड माध्यमात उष्णता सोडतो आणि नंतर सुपरकूल्ड लिक्विड रेफ्रिजरंटमध्ये थंड केला जातो. द्रव रेफ्रिजरंट विस्तार व्हॉल्व्ह अॅडियाबॅटिक थ्रॉटलिंगद्वारे कमी-दाब द्रव रेफ्रिजरंट बनतो, बाष्पीभवनमध्ये फिरणाऱ्या एअर कंडिशनिंगमधील पाण्यातील (हवा) उष्णता बाष्पीभवन करतो आणि शोषून घेतो, अशा प्रकारे रेफ्रिजरेशनचा उद्देश साध्य करण्यासाठी एअर कंडिशनिंग फिरणाऱ्या पाण्याला थंड करतो आणि कमी दाबातून बाहेर वाहणारे रेफ्रिजरंट कॉम्प्रेसरमध्ये शोषले जाते, त्यामुळे चक्र कार्य करते.
सिंगल-स्टेज स्टीम कॉम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये रेफ्रिजरेशन कॉम्प्रेसर, कंडेन्सर, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह आणि बाष्पीभवन या चार मूलभूत घटकांचा समावेश असतो, जे पाईप्सद्वारे क्रमिकपणे जोडले जातात आणि एक बंद प्रणाली तयार करतात आणि रेफ्रिजरंट सतत प्रणालीमध्ये फिरत राहतो, स्थिती बदलतो आणि बाहेरील जगाशी उष्णता एक्सचेंज करतो.
मेकअप करा
रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये, बाष्पीभवन, कंडेन्सर, कंप्रेसर आणि थ्रॉटल व्हॉल्व्ह हे रेफ्रिजरेशन सिस्टीमचे चार आवश्यक भाग आहेत, ज्यामध्ये बाष्पीभवन हे उपकरण आहे जे थंड प्रमाणात प्रसारित करते. रेफ्रिजरंट थंड होण्यासाठी थंड होणाऱ्या वस्तूची उष्णता शोषून घेते. कंप्रेसर हा हृदय आहे, जो रेफ्रिजरंट स्टीम इनहेलिंग, कॉम्प्रेसिंग आणि वाहतूक करण्याची भूमिका बजावतो. कंडेन्सर हे एक उपकरण आहे जे उष्णता सोडते, कंप्रेसरच्या कामाद्वारे रूपांतरित केलेल्या उष्णतेसह बाष्पीभवनात शोषलेली उष्णता थंड माध्यमात स्थानांतरित करते. थ्रॉटल व्हॉल्व्ह रेफ्रिजरंटचा दाब थ्रॉटलिंग आणि कमी करण्याची भूमिका बजावते, तसेच बाष्पीभवनात वाहणाऱ्या रेफ्रिजरंट द्रवाचे प्रमाण नियंत्रित आणि नियंत्रित करते आणि सिस्टम दोन भागांमध्ये विभागली जाते: उच्च दाब बाजू आणि कमी दाब बाजू. प्रत्यक्ष रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये, वरील चार मोठ्या भागांव्यतिरिक्त, अनेकदा काही सहाय्यक उपकरणे असतात, जसे की सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, डिस्पेंसर, ड्रायर, कलेक्टर्स, फ्युसिबल प्लग, प्रेशर कंट्रोलर्स आणि इतर घटक, जे ऑपरेशनची अर्थव्यवस्था, विश्वासार्हता आणि सुरक्षितता सुधारण्यासाठी सेट केले जातात.
कंडेन्सिंग फॉर्मनुसार, एअर कंडिशनर वॉटर-कूल्ड आणि एअर-कूल्डमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि वापराच्या उद्देशानुसार, ते सिंगल-कूल्ड आणि रेफ्रिजरेटेड आणि वॉर्म्डमध्ये विभागले जाऊ शकते, कोणत्याही प्रकारची रचना असो, ते खालील मुख्य घटकांनी बनलेले असते.
कंडेन्सरची आवश्यकता ही उष्मागतिकीच्या दुसऱ्या नियमावर आधारित आहे - उष्मागतिकीच्या दुसऱ्या नियमानुसार, बंद प्रणालीमध्ये उष्मा ऊर्जेची उत्स्फूर्त प्रवाह दिशा एकतर्फी असते, म्हणजेच ती फक्त उच्च उष्णतेपासून कमी उष्णतेकडे वाहू शकते आणि सूक्ष्म जगात उष्णता ऊर्जा वाहून नेणारे सूक्ष्म कण केवळ क्रमाने विकृतीत बदलू शकतात. म्हणून, जेव्हा उष्मा इंजिनमध्ये काम करण्यासाठी ऊर्जा इनपुट असते, तेव्हा डाउनस्ट्रीममध्ये देखील ऊर्जा सोडणे आवश्यक असते, जेणेकरून अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीममध्ये थर्मल एनर्जी अंतर असेल, थर्मल एनर्जीचा प्रवाह शक्य होईल आणि चक्र चालू राहील.
म्हणून, जर तुम्हाला कॅरियरने पुन्हा काम करायचे असेल, तर तुम्ही प्रथम पूर्णपणे सोडलेली उष्णता ऊर्जा सोडली पाहिजे आणि यावेळी तुम्हाला कंडेन्सर वापरण्याची आवश्यकता आहे. जर आजूबाजूची उष्णता ऊर्जा कंडेन्सरमधील तापमानापेक्षा जास्त असेल, तर कंडेन्सर थंड करण्यासाठी, काम करावे लागेल (सामान्यतः कंप्रेसर वापरून). कंडेन्स्ड द्रवपदार्थ उच्च क्रम आणि कमी थर्मल उर्जेच्या स्थितीत परत येतो आणि काम पुन्हा करता येते.
कंडेन्सरच्या निवडीमध्ये फॉर्म आणि मॉडेलची निवड समाविष्ट असते आणि कंडेन्सरमधून वाहणाऱ्या थंड पाण्याचा किंवा हवेचा प्रवाह आणि प्रतिकार निश्चित केला जातो. कंडेन्सर प्रकार निवडताना स्थानिक जलस्रोत, पाण्याचे तापमान, हवामान परिस्थिती तसेच रेफ्रिजरेशन सिस्टमच्या एकूण थंड क्षमतेचा आकार आणि रेफ्रिजरेशन रूमच्या लेआउट आवश्यकतांचा विचार केला पाहिजे. कंडेन्सर प्रकार निश्चित करण्याच्या आधारावर, कंडेन्सरचे उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र कंडेन्सिंग लोड आणि कंडेन्सरच्या प्रति युनिट क्षेत्राच्या उष्णता भारानुसार मोजले जाते, जेणेकरून विशिष्ट कंडेन्सर मॉडेल निवडता येईल.
सिस्टम रचना
बाष्पीभवनात थंड झालेल्या वस्तूची उष्णता शोषून घेतल्यानंतर, द्रव रेफ्रिजरंट उच्च तापमान आणि कमी दाबाच्या वाफेत बाष्पीभवन होते, कॉम्प्रेसरद्वारे श्वास घेतला जातो, उच्च दाब आणि उच्च तापमानाच्या वाफेत संकुचित केला जातो आणि नंतर कंडेन्सरमध्ये प्रवेश करतो, कंडेन्सरमधील थंड माध्यमात (पाणी किंवा हवा) उष्णता सोडतो, उच्च दाबाच्या द्रवात संकुचित होतो, कमी दाब आणि कमी तापमानाच्या रेफ्रिजरंटसाठी थ्रॉटल व्हॉल्व्हद्वारे थ्रॉटल केले जाते आणि उष्णता शोषून घेण्यासाठी आणि बाष्पीभवन करण्यासाठी पुन्हा बाष्पीभवनात प्रवेश करतो. अभिसरण रेफ्रिजरेशनचा उद्देश साध्य करण्यासाठी. अशाप्रकारे, प्रणालीतील रेफ्रिजरंट बाष्पीभवन, कॉम्प्रेशन, कंडेन्सेशन, थ्रॉटलिंगद्वारे चार मूलभूत प्रक्रियांद्वारे रेफ्रिजरेशन चक्र पूर्ण करते.
मुख्य घटक म्हणजे कॉम्प्रेसर, कंडेन्सर, बाष्पीभवन, विस्तार झडप (किंवा केशिका, सुपरकूलिंग कंट्रोल झडप), फोर-वे झडप, मल्टिपल झडप, चेक झडप, सोलेनॉइड झडप, प्रेशर स्विच, फ्यूज, आउटपुट प्रेशर रेग्युलेटिंग झडप, प्रेशर कंट्रोलर, लिक्विड स्टोरेज टँक, हीट एक्सचेंजर, कलेक्टर, फिल्टर, ड्रायर, ऑटोमॅटिक ओपनिंग आणि क्लोजिंग डिव्हाइस, स्टॉप झडप, लिक्विड इंजेक्शन प्लग आणि इतर घटक.
विद्युत
मुख्य घटक म्हणजे मोटर्स (कंप्रेसर, पंखे इ.), ऑपरेटिंग स्विचेस, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉन्टॅक्टर्स, इंटरलॉकिंग रिले, ओव्हरकरंट रिले, थर्मल ओव्हरकरंट रिले, तापमान नियंत्रक, आर्द्रता नियंत्रक, तापमान स्विचेस (डीफ्रॉस्टिंगसाठी, गोठण्यास प्रतिबंध करण्यासाठी इ.). कंप्रेसर क्रॅंककेस हीटर, वॉटर रिले, संगणक बोर्ड आणि इतर घटक.
नियंत्रणे
यामध्ये अनेक नियंत्रण उपकरणे असतात, जी आहेत:
रेफ्रिजरंट कंट्रोलर: एक्सपेंशन व्हॉल्व्ह, केशिका इ.
रेफ्रिजरंट सर्किट कंट्रोलर: फोर-वे व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, डबल व्हॉल्व्ह, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह.
रेफ्रिजरंट प्रेशर कंट्रोलर: प्रेशर ओपनर, आउटपुट प्रेशर रेग्युलेटर, प्रेशर कंट्रोलर.
मोटर प्रोटेक्टर: ओव्हरकरंट रिले, थर्मल ओव्हरकरंट रिले, तापमान रिले.
तापमान नियामक: तापमान पातळी नियामक, तापमान प्रमाणित नियामक.
आर्द्रता नियामक: आर्द्रता पातळी नियामक.
डीफ्रॉस्टिंग कंट्रोलर: डीफ्रॉस्टिंग तापमान स्विच, डीफ्रॉस्टिंग टाइम रिले, विविध तापमान स्विच.
थंड पाण्याचे नियंत्रण: पाण्याचे रिले, पाणी नियंत्रित करणारा झडप, पाण्याचा पंप इ.
अलार्म नियंत्रण: अति-तापमान अलार्म, अल्ट्रा-वेट अलार्म, कमी-व्होल्टेज अलार्म, फायर अलार्म, स्मोक अलार्म इ.
इतर नियंत्रणे: घरातील पंख्याचा वेग नियंत्रक, बाहेरील पंख्याचा वेग नियंत्रक, इ.
जर तुम्हाला अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर या साइटवरील इतर लेख वाचत रहा!
जर तुम्हाला अशा उत्पादनांची आवश्यकता असेल तर कृपया आम्हाला कॉल करा.
झुओ मेंग शांघाय ऑटो कंपनी लिमिटेड एमजी अँड मॅक्स ऑटो पार्ट्स विकण्यास वचनबद्ध आहे. खरेदीसाठी स्वागत आहे.