कंडेनसर.
कंडेन्सर, रेफ्रिजरेशन सिस्टीमचा एक भाग, हीट एक्सचेंजरचा आहे, जो वायू किंवा बाष्पाचे द्रवात रूपांतर करू शकतो आणि ट्यूबमधील उष्णता अतिशय जलद मार्गाने नळीजवळील हवेत स्थानांतरित करू शकतो. कंडेन्सरची कार्य प्रक्रिया ही उष्णता सोडण्याची प्रक्रिया आहे, म्हणून कंडेनसरचे तापमान जास्त असते.
टर्बाइनमधून वाफेचे घनरूप करण्यासाठी पॉवर प्लांटमध्ये अनेक कंडेन्सर वापरले जातात. कंडेन्सरचा वापर रेफ्रिजरेशन प्लांटमध्ये अमोनिया आणि फ्रीॉन सारख्या रेफ्रिजरेशन बाष्पांना कंडेन्स करण्यासाठी केला जातो. पेट्रोकेमिकल उद्योगात कंडेन्सरचा वापर हायड्रोकार्बन्स आणि इतर रासायनिक वाष्पांना घनरूप करण्यासाठी केला जातो. ऊर्धपातन प्रक्रियेत, वाफेचे द्रव अवस्थेत बदल करणाऱ्या उपकरणाला कंडेनसर असेही म्हणतात. सर्व कंडेन्सर वायू किंवा बाष्पांपासून उष्णता काढून घेतात.
रेफ्रिजरेशन सिस्टीमचा यांत्रिक भाग, जो हीट एक्सचेंजरचा आहे, गॅस किंवा बाष्प द्रवमध्ये रूपांतरित करू शकतो आणि पाईपमधील उष्णता पाईपच्या जवळ असलेल्या हवेमध्ये अतिशय जलद मार्गाने हस्तांतरित करू शकतो. कंडेन्सरची कार्य प्रक्रिया ही उष्णता सोडण्याची प्रक्रिया आहे, म्हणून कंडेन्सरचे तापमान जास्त असते.
टर्बाइनमधून वाफेचे घनरूप करण्यासाठी पॉवर प्लांटमध्ये अनेक कंडेन्सर वापरले जातात. कंडेन्सरचा वापर रेफ्रिजरेशन प्लांटमध्ये अमोनिया आणि फ्रीॉन सारख्या रेफ्रिजरेशन बाष्पांना कंडेन्स करण्यासाठी केला जातो. पेट्रोकेमिकल उद्योगात कंडेन्सरचा वापर हायड्रोकार्बन्स आणि इतर रासायनिक वाष्पांना घनरूप करण्यासाठी केला जातो. ऊर्धपातन प्रक्रियेत, वाष्प द्रव अवस्थेत बदलणाऱ्या उपकरणाला कंडेनसर देखील म्हणतात. सर्व कंडेन्सर गॅस किंवा बाष्पाची उष्णता काढून घेतात. [१]
तत्त्व
वायू एका लांब ट्यूबमधून जातो (सामान्यत: सोलेनॉइडमध्ये गुंडाळलेला असतो), ज्यामुळे उष्णता आसपासच्या हवेत जाते. तांब्यासारखे धातू, जे उष्णता चालवतात, बहुतेकदा वाफेच्या वाहतुकीसाठी वापरले जातात. कंडेन्सरची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, उष्णतेचा अपव्यय वाढवण्यासाठी उष्णतेचा अपव्यय क्षेत्र वाढवण्यासाठी उत्कृष्ट उष्णता वाहक कार्यक्षमतेसह उष्णता सिंक अनेकदा पाईप्सशी जोडले जातात आणि उष्णता दूर करण्यासाठी पंख्याद्वारे हवा संवहन वेगवान केले जाते.
रेफ्रिजरेटरच्या अभिसरण प्रणालीमध्ये, कंप्रेसर बाष्पीभवनातून कमी-तापमान आणि कमी-दाब रेफ्रिजरंट स्टीम इनहेल करतो, जो उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब सुपरहिटेड स्टीममध्ये कंप्रेसरद्वारे संकुचित केला जातो आणि नंतर कंडेन्सरमध्ये सतत दाबला जातो. प्रेशर कूलिंग, आणि कूलिंग माध्यमात उष्णता सोडते आणि नंतर सुपर कूलिंगमध्ये थंड होते द्रव रेफ्रिजरंट. लिक्विड रेफ्रिजरंट हे एक्सपेन्शन व्हॉल्व्ह ॲडियाबॅटिक थ्रॉटलिंगद्वारे कमी-दाबाचे द्रव रेफ्रिजरंट बनते, बाष्पीभवन करते आणि बाष्पीभवनातील वातानुकूलित पाणी (हवा) मध्ये उष्णता शोषून घेते, अशा प्रकारे रेफ्रिजरेशनचा उद्देश साध्य करण्यासाठी एअर कंडिशनिंग फिरणारे पाणी थंड करते आणि कमी दाबातून वाहणारे रेफ्रिजरंट कंप्रेसरमध्ये शोषले जाते, त्यामुळे सायकल चालते.
सिंगल-स्टेज स्टीम कॉम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन सिस्टम रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर, कंडेन्सर, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह आणि बाष्पीभवक या चार मूलभूत घटकांनी बनलेली असते, जी बंद प्रणाली तयार करण्यासाठी पाईप्सद्वारे जोडलेली असते आणि रेफ्रिजरंट सतत सिस्टममध्ये फिरते, स्थिती बदलते आणि एक्सचेंज करते. बाहेरील जगासह उष्णता.
मेक अप करा
रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये बाष्पीभवक, कंडेन्सर, कंप्रेसर आणि थ्रॉटल व्हॉल्व्ह हे रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे चार आवश्यक भाग आहेत, ज्यामध्ये बाष्पीभवक हे उपकरण आहे जे थंडीचे प्रमाण प्रसारित करते. शीतलक थंड होण्यासाठी वस्तूची उष्णता शोषून घेते. कंप्रेसर हे हृदय आहे, जे रेफ्रिजरंट स्टीम इनहेलिंग, कॉम्प्रेस आणि वाहतूक करण्याची भूमिका बजावते. कंडेन्सर हे एक उपकरण आहे जे उष्णता सोडते, बाष्पीभवनामध्ये शोषलेली उष्णता कंप्रेसरच्या कामाद्वारे बदललेल्या उष्णतेसह शीतलक माध्यमात स्थानांतरित करते. थ्रॉटल व्हॉल्व्ह थ्रॉटलिंग आणि रेफ्रिजरंटचा दाब कमी करण्याची भूमिका बजावते, बाष्पीभवनमध्ये वाहणाऱ्या रेफ्रिजरंट द्रवाचे प्रमाण नियंत्रित आणि नियमन करते आणि सिस्टम दोन भागांमध्ये विभागली जाते: उच्च दाब बाजू आणि कमी दाब बाजू. वास्तविक रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये, वरील चार मोठ्या भागांव्यतिरिक्त, अनेकदा काही सहाय्यक उपकरणे असतात, जसे की सोलनॉइड व्हॉल्व्ह, डिस्पेंसर, ड्रायर, कलेक्टर, फ्यूसिबल प्लग, प्रेशर कंट्रोलर आणि इतर घटक, जे अर्थव्यवस्था सुधारण्यासाठी सेट केले जातात, ऑपरेशनची विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता.
कंडेन्सिंग फॉर्मनुसार, एअर कंडिशनरला वॉटर-कूल्ड आणि एअर-कूल्डमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि वापरण्याच्या उद्देशानुसार, ते सिंगल-कूल्ड आणि रेफ्रिजरेट केलेले आणि उबदार असे विभागले जाऊ शकते, कोणत्याही प्रकारची रचना असली तरीही. खालील मुख्य घटकांनी बनलेले आहे.
कंडेन्सरची आवश्यकता थर्मोडायनामिक्सच्या दुसऱ्या नियमावर आधारित आहे - थर्मोडायनामिक्सच्या दुसऱ्या नियमानुसार, बंद प्रणालीमध्ये उष्णता उर्जेची उत्स्फूर्त प्रवाह दिशा एकमार्गी असते, म्हणजेच ती केवळ उच्च उष्णतेपासून कमी उष्णतेकडे वाहू शकते. , आणि सूक्ष्म जगामध्ये उष्णता ऊर्जा वाहून नेणारे सूक्ष्म कण केवळ क्रमाने बदलू शकतात. म्हणून, जेव्हा उष्णता इंजिनमध्ये काम करण्यासाठी ऊर्जा इनपुट असते, तेव्हा डाउनस्ट्रीममध्ये ऊर्जा सोडणे देखील आवश्यक असते, जेणेकरून अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीममध्ये थर्मल ऊर्जा अंतर असेल, थर्मल उर्जेचा प्रवाह शक्य होईल आणि चक्र चालू राहील. .
म्हणून, जर तुम्हाला वाहकाने पुन्हा काम करायचे असेल, तर तुम्ही प्रथम उष्णता उर्जा सोडली पाहिजे जी पूर्णपणे सोडली जात नाही आणि यावेळी तुम्हाला कंडेन्सर वापरण्याची आवश्यकता आहे. कंडेन्सरमधील तापमानापेक्षा सभोवतालची उष्णता ऊर्जा जास्त असल्यास, कंडेन्सर थंड करण्यासाठी, काम करणे आवश्यक आहे (सामान्यत: कंप्रेसर वापरणे). घनरूप द्रव उच्च क्रम आणि कमी थर्मल ऊर्जा स्थितीत परत येतो, आणि काम पुन्हा केले जाऊ शकते.
कंडेन्सरच्या निवडीमध्ये फॉर्म आणि मॉडेलची निवड समाविष्ट असते आणि कंडेनसरमधून वाहणारे थंड पाणी किंवा हवेचा प्रवाह आणि प्रतिकार निर्धारित करते. कंडेन्सर प्रकाराची निवड करताना स्थानिक जलस्रोत, पाण्याचे तापमान, हवामान परिस्थिती तसेच रेफ्रिजरेशन सिस्टमच्या एकूण कूलिंग क्षमतेचा आकार आणि रेफ्रिजरेशन रूमच्या लेआउट आवश्यकतांचा विचार केला पाहिजे. कंडेन्सरचा प्रकार निश्चित करण्याच्या आधारावर, कंडेन्सरचे उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र कंडेन्सिंग लोड आणि कंडेनसरच्या प्रति युनिट क्षेत्रफळाच्या उष्णता भारानुसार मोजले जाते, जेणेकरून विशिष्ट कंडेनसर मॉडेल निवडता येईल.
सिस्टम रचना
बाष्पीभवनामध्ये थंड केलेल्या वस्तूची उष्णता शोषून घेतल्यानंतर, द्रव रेफ्रिजरंट उच्च तापमानात आणि कमी दाबाच्या वाफेमध्ये वाष्पीकरण करते, कंप्रेसरद्वारे इनहेल केले जाते, उच्च दाब आणि उच्च तापमानाच्या वाफेमध्ये संकुचित केले जाते आणि नंतर कंडेन्सरमध्ये प्रवेश करते, थंड माध्यमात उष्णता सोडते. (पाणी किंवा हवा) कंडेन्सरमध्ये, उच्च दाबाच्या द्रवात घनरूप होते, थ्रॉटलद्वारे थ्रोटल केले जाते कमी दाब आणि कमी तापमानाच्या रेफ्रिजरंटसाठी वाल्व, आणि उष्णता शोषून घेण्यासाठी आणि बाष्पीभवन करण्यासाठी पुन्हा बाष्पीभवनात प्रवेश करतो. अभिसरण रेफ्रिजरेशन उद्देश साध्य करण्यासाठी. अशा प्रकारे, रेफ्रिजरंट बाष्पीभवन, कॉम्प्रेशन, कंडेन्सेशन, थ्रॉटलिंग या चार मूलभूत प्रक्रियांद्वारे रेफ्रिजरेशन सायकल पूर्ण करते.
कंप्रेसर, कंडेन्सर, बाष्पीभवक, विस्तार वाल्व (किंवा केशिका, सुपरकूलिंग कंट्रोल व्हॉल्व्ह), फोर-वे व्हॉल्व्ह, मल्टिपल व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, सोलेनोइड व्हॉल्व्ह, प्रेशर स्विच, फ्यूज, आउटपुट प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, प्रेशर कंट्रोलर, लिक्विड स्टोरेज हे मुख्य घटक आहेत. टाकी, हीट एक्सचेंजर, कलेक्टर, फिल्टर, ड्रायर, स्वयंचलित उघडणे आणि बंद करणे डिव्हाइस, स्टॉप वाल्व, लिक्विड इंजेक्शन प्लग आणि इतर घटक.
विद्युत
मुख्य घटक म्हणजे मोटर्स (कंप्रेसर, पंखे इ.), ऑपरेटिंग स्विच, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉन्टॅक्टर्स, इंटरलॉकिंग रिले, ओव्हरकरंट रिले, थर्मल ओव्हरकरंट रिले, तापमान नियामक, आर्द्रता नियामक, तापमान स्विच (डीफ्रॉस्टिंग, अतिशीत रोखण्यासाठी इ.). कंप्रेसर क्रँककेस हीटर, वॉटर रिले, संगणक बोर्ड आणि इतर घटक.
नियंत्रणे
अनेक नियंत्रण उपकरणांचा समावेश आहे, जे आहेतः
रेफ्रिजरंट कंट्रोलर: विस्तार वाल्व, केशिका इ.
रेफ्रिजरंट सर्किट कंट्रोलर: फोर-वे व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, डबल व्हॉल्व्ह, सोलेनोइड व्हॉल्व्ह.
रेफ्रिजरंट प्रेशर कंट्रोलर: प्रेशर ओपनर, आउटपुट प्रेशर रेग्युलेटर, प्रेशर कंट्रोलर.
मोटर संरक्षक: ओव्हरकरंट रिले, थर्मल ओव्हरकरंट रिले, तापमान रिले.
तापमान नियामक: तापमान पातळी नियामक, तापमान प्रमाण नियामक.
आर्द्रता नियामक: आर्द्रता पातळी नियामक.
डीफ्रॉस्टिंग कंट्रोलर: डीफ्रॉस्टिंग तापमान स्विच, डीफ्रॉस्टिंग टाइम रिले, विविध तापमान स्विच.
कूलिंग वॉटर कंट्रोल: वॉटर रिले, वॉटर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, वॉटर पंप इ.
अलार्म नियंत्रण: अति-तापमान अलार्म, अल्ट्रा-ओले अलार्म, अंडर-व्होल्टेज अलार्म, फायर अलार्म, स्मोक अलार्म इ.
इतर नियंत्रणे: इनडोअर फॅन स्पीड कंट्रोलर, आउटडोअर फॅन स्पीड कंट्रोलर इ.
तुम्हाला अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, या साइटवरील इतर लेख वाचत रहा!
तुम्हाला अशा उत्पादनांची आवश्यकता असल्यास आम्हाला कॉल करा.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. MG&MAUXS ऑटो पार्ट्स विकण्यासाठी वचनबद्ध आहे.
