कंडेन्सर.
रेफ्रिजरेशन सिस्टमचा एक भाग, कंडेन्सर हीट एक्सचेंजरचा आहे, जो गॅस किंवा वाष्प द्रव मध्ये रूपांतरित करू शकतो आणि ट्यूबमधील उष्णता ट्यूबच्या जवळ हवेत अगदी वेगवान मार्गाने हस्तांतरित करू शकतो. कंडेन्सरची कार्यरत प्रक्रिया ही उष्णता सोडण्याची प्रक्रिया आहे, म्हणून कंडेन्सरचे तापमान जास्त आहे.
टर्बाइन्समधून स्टीम कमी करण्यासाठी पॉवर प्लांट्समध्ये बरेच कंडेन्सर वापरले जातात. रेफ्रिजरेशन प्लांट्समध्ये अमोनिया आणि फ्रीऑन सारख्या रेफ्रिजरेशन वाष्पांना घनरूप करण्यासाठी कंडेन्सरचा वापर केला जातो. पेट्रोकेमिकल उद्योगात हायड्रोकार्बन आणि इतर रासायनिक वाष्पांना घनरूप करण्यासाठी कंडेन्सरचा वापर केला जातो. ऊर्धपातन प्रक्रियेमध्ये, वाष्पांना द्रव स्थितीत बदलणार्या डिव्हाइसला कंडेन्सर देखील म्हणतात. सर्व कंडेन्सर वायू किंवा वाष्पांमधून उष्णता काढून टाकतात.
उष्मा एक्सचेंजरशी संबंधित असलेल्या रेफ्रिजरेशन सिस्टमचा यांत्रिक भाग गॅस किंवा वाष्प द्रव मध्ये रूपांतरित करू शकतो आणि पाईपमधील उष्णता पाईप जवळील हवेमध्ये अगदी वेगवान मार्गाने हस्तांतरित करू शकतो. कंडेन्सरची कार्यरत प्रक्रिया ही उष्णता सोडण्याची प्रक्रिया आहे, म्हणून कंडेन्सरचे तापमान जास्त आहे.
टर्बाइन्समधून स्टीम कमी करण्यासाठी पॉवर प्लांट्समध्ये बरेच कंडेन्सर वापरले जातात. रेफ्रिजरेशन प्लांट्समध्ये अमोनिया आणि फ्रीऑन सारख्या रेफ्रिजरेशन वाष्पांना घनरूप करण्यासाठी कंडेन्सरचा वापर केला जातो. पेट्रोकेमिकल उद्योगात हायड्रोकार्बन आणि इतर रासायनिक वाष्पांना घनरूप करण्यासाठी कंडेन्सरचा वापर केला जातो. ऊर्धपातन प्रक्रियेमध्ये, वाष्पांना द्रव स्थितीत बदलणार्या डिव्हाइसला कंडेन्सर देखील म्हणतात. सर्व कंडेन्सर गॅस किंवा वाफची उष्णता काढून कार्य करतात. [1]
तत्त्व
गॅस लांब ट्यूबमधून जातो (सामान्यत: सोलेनोइडमध्ये गुंडाळलेला), आसपासच्या हवेमध्ये उष्णता गमावू देते. तांबे सारख्या धातू, जे उष्णता आयोजित करतात, बहुतेकदा स्टीम वाहतुकीसाठी वापरल्या जातात. कंडेन्सरची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, उष्णता अपव्यय वाढविण्यासाठी उष्णता अपव्यय क्षेत्र वाढविण्यासाठी उष्णता कमी करण्याच्या क्षेत्रामध्ये उत्कृष्ट उष्णता वाहक कामगिरीसह उष्णता बुडते आणि उष्णता दूर करण्यासाठी फॅनद्वारे वायु संवहन वाढविली जाते.
रेफ्रिजरेटरच्या परिसंचरण प्रणालीमध्ये, कंप्रेसर बाष्पीभवन पासून कमी-तापमान आणि कमी-दाब रेफ्रिजरंट स्टीम इनशेल, जो कॉम्प्रेसरद्वारे उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब सुपरहिट स्टीममध्ये संकुचित केला जातो, आणि नंतर थंडगार आणि नंतर थंड प्रमाणात थंड करण्यासाठी कंडेन्सरमध्ये दाबला जातो. लिक्विड रेफ्रिजरंट विस्तार वाल्व अॅडिएबॅटिक थ्रॉटलिंगद्वारे कमी-दाबाचे द्रव रेफ्रिजंट बनते, बाष्पीभवनात वातानुकूलन फिरणारे पाणी (हवा) मध्ये उष्णता बाष्पीभवन आणि शोषून घेते, अशा प्रकारे रेफ्रिजरेशनचा उद्देश साध्य करण्यासाठी वातानुकूलित पाणी थंड होते आणि कमी दाबाचे रेफ्रिजरंट वाहते म्हणून चक्रात काम केले जाते.
एकल-स्टेज स्टीम कॉम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन सिस्टम रेफ्रिजरेशन कॉम्प्रेसर, कंडेन्सर, थ्रॉटल वाल्व आणि बाष्पीभवन या चार मूलभूत घटकांसह बनलेले आहे, जे बंद प्रणाली तयार करण्यासाठी पाईप्सद्वारे यशस्वीपणे जोडलेले असतात आणि रेफ्रिजरंट सतत सिस्टममध्ये फिरते, स्थिती बदलते आणि बाहेरील जगाशी उष्णतेची देवाणघेवाण करते.
मेकअप
रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये, बाष्पीभवन, कंडेन्सर, कॉम्प्रेसर आणि थ्रॉटल वाल्व रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे चार आवश्यक भाग आहेत, ज्यामध्ये बाष्पीभवन ही उपकरणे आहेत जी थंड प्रमाणात प्रसारित करते. शीतकरण मिळविण्यासाठी रेफ्रिजरंट ऑब्जेक्टची उष्णता थंड केले जाते. कंप्रेसर हे हृदय आहे, जे रेफ्रिजरंट स्टीम इनहेलिंग, कॉम्प्रेसिंग आणि ट्रान्सपोर्टिंगची भूमिका बजावते. कंडेन्सर हे एक डिव्हाइस आहे जे उष्णता सोडते, बाष्पीभवनात शोषून घेतलेल्या उष्णतेसह कॉम्प्रेसरच्या कामाद्वारे कूलिंग माध्यमात रूपांतरित करते. थ्रॉटल वाल्व रेफ्रिजरंटचा दबाव थ्रॉटलिंग आणि कमी करण्याची भूमिका बजावते, जेव्हा बाष्पीभवनात वाहणार्या रेफ्रिजरंट द्रवचे प्रमाण नियंत्रित आणि नियमन करते आणि सिस्टमला दोन भागांमध्ये विभागले जाते: उच्च दाब बाजू आणि कमी दाब बाजू. वास्तविक रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये, वरील चार मोठ्या भागांव्यतिरिक्त, बर्याचदा सोलेनोइड वाल्व्ह, डिस्पेंसर, ड्रायर, कलेक्टर्स, फ्यूजिबल प्लग, प्रेशर कंट्रोलर्स आणि इतर घटक यासारख्या काही सहाय्यक उपकरणे असतात जे अर्थव्यवस्था, विश्वसनीयता आणि ऑपरेशनची सुरक्षा सुधारण्यासाठी सेट केल्या जातात.
कंडेन्सिंग फॉर्मनुसार, वातानुकूलन वॉटर-कूल्ड आणि एअर-कूल्डमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि वापराच्या उद्देशाने ते एकल-कूल्ड आणि रेफ्रिजरेटमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि कोणत्या प्रकारच्या रचनांमध्ये हे महत्त्वाचे नाही, ते खालील मुख्य घटकांनी बनलेले आहे.
कंडेन्सरची आवश्यकता थर्मोडायनामिक्सच्या दुसर्या कायद्यावर आधारित आहे - थर्मोडायनामिक्सच्या दुसर्या कायद्यानुसार, बंद प्रणालीमध्ये उष्णतेच्या उर्जेची उत्स्फूर्त प्रवाह एक मार्ग आहे, म्हणजेच ते केवळ उच्च उष्णतेपासून कमी उष्णतेपर्यंत वाहू शकते आणि सूक्ष्मदर्शी जगात उष्णता उर्जा वाहून नेणारे सूक्ष्म कण केवळ ऑर्डरपासून ते डिसऑर्डरपर्यंत बदलू शकतात. म्हणूनच, जेव्हा उष्णता इंजिनमध्ये काम करण्यासाठी उर्जा इनपुट असते, तेव्हा डाउनस्ट्रीममध्ये देखील उर्जा सोडणे आवश्यक आहे, जेणेकरून अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम दरम्यान थर्मल उर्जा अंतर असेल, थर्मल उर्जेचा प्रवाह शक्य होईल आणि चक्र सुरूच राहील.
म्हणूनच, जर आपल्याला कॅरियरने पुन्हा काम करावेसे वाटत असेल तर आपण प्रथम पूर्णपणे सोडलेली उष्णता उर्जा सोडली पाहिजे आणि आपल्याला यावेळी कंडेन्सर वापरण्याची आवश्यकता आहे. जर आसपासची उष्णता उर्जा कंडेन्सरमधील तापमानापेक्षा जास्त असेल तर कंडेन्सरला थंड करण्यासाठी, काम करणे आवश्यक आहे (सामान्यत: कॉम्प्रेसर वापरुन). कंडेन्स्ड फ्लुइड उच्च ऑर्डर आणि कमी थर्मल एनर्जीच्या स्थितीत परत येते आणि पुन्हा काम केले जाऊ शकते.
कंडेन्सरच्या निवडीमध्ये फॉर्म आणि मॉडेलची निवड समाविष्ट आहे आणि कंडेन्सरमधून वाहणार्या थंड पाण्याचा किंवा हवेचा प्रवाह आणि प्रतिकार निश्चित करतो. कंडेन्सर प्रकाराच्या निवडीने स्थानिक पाण्याचे स्त्रोत, पाण्याचे तापमान, हवामान परिस्थिती तसेच रेफ्रिजरेशन सिस्टमच्या एकूण शीतकरण क्षमतेचा आकार आणि रेफ्रिजरेशन रूमच्या लेआउट आवश्यकतांचा विचार केला पाहिजे. कंडेन्सर प्रकार निश्चित करण्याच्या आधारे, कंडेन्सरचे उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र कंडेन्सर लोड आणि कंडेन्सरच्या प्रति युनिट क्षेत्राच्या उष्णतेनुसार मोजले जाते, जेणेकरून विशिष्ट कंडेन्सर मॉडेल निवडता येईल.
सिस्टम रचना
बाष्पीभवनात थंड ऑब्जेक्टची उष्णता शोषून घेतल्यानंतर, द्रव रेफ्रिजरंट उच्च तापमान आणि कमी दाबाच्या स्टीममध्ये वाष्पीकरण करते, कॉम्प्रेसरद्वारे श्वास घेते, उच्च दाब आणि उच्च तापमानाच्या स्टीममध्ये संकुचित होते आणि नंतर कंडेन्सरमध्ये उष्णता सोडते, कंडेन्सरमध्ये कमी दबाव आणते, कमी तापमानात, थ्रोटलने थ्रोटल केले जाते आणि थ्रोटलने थ्रोटल केले जाते आणि थ्रोटलने थ्रोटल केले जाते. उष्णता शोषून घ्या आणि बाष्पीभवन. अभिसरण रेफ्रिजरेशनचा उद्देश साध्य करण्यासाठी. अशाप्रकारे, रेफ्रिजरेशन सायकल पूर्ण करण्यासाठी बाष्पीभवन, कॉम्प्रेशन, कंडेन्सेशन, चार मूलभूत प्रक्रिया थ्रॉटलिंगद्वारे सिस्टममधील रेफ्रिजरंट.
मुख्य घटक कॉम्प्रेसर, कंडेन्सर, बाष्पीभवन करणारे, विस्तार वाल्व (किंवा केशिका, सुपरकूलिंग कंट्रोल वाल्व), फोर-वे वाल्व, एकाधिक झडप, चेक वाल्व्ह, सोलेनोइड वाल्व्ह, प्रेशर स्विच, फ्यूज, आउटपुट प्रेशर रेग्युलेटिंग वाल्व्ह, वाल्व्ह, हीट एक्सपेन्ट आणि क्लोजिंग डिव्हाइस, स्टॉप डिव्हाइस.
इलेक्ट्रिक
मुख्य घटक म्हणजे मोटर्स (कॉम्प्रेसर, चाहते इ.), ऑपरेटिंग स्विच, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉन्टॅक्टर्स, इंटरलॉकिंग रिले, ओव्हरकंट्रंट रिले, थर्मल ओव्हरकंटेंट रिले, तापमान नियामक, आर्द्रता नियामक, तापमान स्विच (डीफ्रॉस्टिंगसाठी, अतिशीत करणे इ.). कॉम्प्रेसर क्रॅंककेस हीटर, वॉटर रिले, संगणक बोर्ड आणि इतर घटक.
नियंत्रणे
अनेक नियंत्रण उपकरणांचा समावेश आहे, जे आहेत:
रेफ्रिजरंट कंट्रोलर: विस्तार वाल्व, केशिका, इ.
रेफ्रिजरंट सर्किट कंट्रोलर: फोर-वे वाल्व, चेक व्हॉल्व्ह, डबल वाल्व, सोलेनोइड वाल्व.
रेफ्रिजरंट प्रेशर कंट्रोलर: प्रेशर ओपनर, आउटपुट प्रेशर रेग्युलेटर, प्रेशर कंट्रोलर.
मोटर प्रोटेक्टर: ओव्हरकंट्रंट रिले, थर्मल ओव्हरकंटर रिले, तापमान रिले.
तापमान नियामक: तापमान पातळी नियामक, तापमान प्रमाणित नियामक.
आर्द्रता नियामक: आर्द्रता स्तर नियामक.
डीफ्रॉस्टिंग कंट्रोलर: डिफ्रॉस्टिंग तापमान स्विच, डिफ्रॉस्टिंग टाइम रिले, विविध तापमान स्विच.
थंड पाण्याचे नियंत्रण: पाण्याचे रिले, वॉटर रेग्युलेटिंग वाल्व, वॉटर पंप इ.
अलार्म नियंत्रण: अति-तापमान अलार्म, अल्ट्रा-ओले अलार्म, अंडर-व्होल्टेज अलार्म, फायर अलार्म, धूर अलार्म इ.
इतर नियंत्रणे: इनडोअर फॅन स्पीड कंट्रोलर, आउटडोअर फॅन स्पीड कंट्रोलर इ.
आपण अधिक जाणून घेऊ इच्छित असल्यास, या साइटवरील इतर लेख वाचत रहा!
आपल्याला अशा उत्पादनांची आवश्यकता असल्यास कृपया आम्हाला कॉल करा.
झुओ मेंग शांघाय ऑटो कंपनी, लि. एमजी आणि मॉक्स ऑटो पार्ट्स विकण्यासाठी आपले स्वागत आहे.